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鍛（duàn）造（zào）法蘭作用有哪些？

不同壓力的法（fǎ）蘭盤（pán）的厚（hòu）度和銜接螺栓直徑和數量是不同的平焊法 鑄造法蘭多（duō）隻能用在16Kg，正常情況用在10Kg或者（zhě）6Kg的管道。 據從事法蘭鍛造產品（pǐn）人士指出（chū），裝在（zài）管端外螺紋上以蓋堵管子的管（guǎn）件。用來管路，作用與管堵相同 ，防塵，防水，防腐蝕作用。塑料（liào）本（běn）身（shēn）具有的（de）可塑性使管帽具有很強的機械強度承受才幹，

密封性強，化學穩定性好，重量輕，隔熱、隔音、防震（zhèn）性好（hǎo）、和較高的比強度（dù）等特性。 螺栓的（de）兩（liǎng）個密封麵相互擠壓法蘭墊片（piàn）並構成（chéng）密封，但這同時也招致密封的破壞。為了堅持密封，就得維持龐大的螺栓作（zuò）用力，為此，螺栓（shuān）就要做得更大。而更大的螺栓就（jiù）要匹配更大的（de）螺母，這就意味著（zhe）需求（qiú）直徑更大的螺栓為上緊螺母創造條件。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件鍛造（zào）廠如何檢驗原材（cái）料質量？

鍛件廠的生產原材料主要（yào）是各類鋼材，在鋼出廠（chǎng）前廠家一般都（dōu）應進行檢驗，以（yǐ）合格品供貨，但是通常鍛件廠都是從鋼材銷售公司購買，作為生（shēng）產鍛件的廠（chǎng）家也應該進（jìn）行必要的檢驗（yàn）。鍛件廠檢驗原材料時可以采（cǎi）用普查或者抽查（chá）的方式進行。檢驗的項目可以根據鍛件原材料的種類（lèi）和鍛造的使用要求確定。

1、抽（chōu）樣檢查化學成（chéng）分。用火（huǒ）花鑒別（bié）、磁感應法和（hé）光譜分析等方法檢查鍛件（jiàn）使用的材料是否出（chū）現混（hún）裝現象。

2、外觀檢查，確定表麵有無缺（quē）陷及缺陷的程度、有無脫碳現象。

3、檢驗材料是否符合尺寸與形狀（zhuàng）公差的要求。

4、通過斷（duàn）裂（liè）試驗檢查材料內部縮孔和白點，通（tōng）過熱斷裂試驗檢查鍛件原材（cái）料的熱脆性。

5、鍛件廠還可（kě）以宏觀和微觀（guān）的夾雜物檢（jiǎn）驗；通過硫印試驗檢（jiǎn）查鋼中硫的偏西，並確定其偏析區。

6、用顯微鏡（jìng）檢查晶粒度；檢查金相（xiàng）組織。

7、無損檢查超聲波探傷、磁力（lì）探傷或（huò）渦流檢查。

8、通過鐓粗試（shì）驗檢查材料的鐓粗性能；通過拉（lā）伸試驗、硬度試驗、衝擊試驗等檢驗力學性能。

9、淬透性試驗，當用一個新爐號的原（yuán）材料時，鍛件廠先製造（zào）一小批（pī）鍛件，並進行（háng）熱處理，然後（hòu）進行檢查，確定出該爐號材（cái）料的熱處（chù）理製度。

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鍛造廠下料方式有（yǒu）哪些？

鍛件廠在（zài）鍛造生產前（qián）要對鋼材原料進行加熱，要將原材料切割成（chéng）大小合理的長度，稱之為下料。通常用自由鍛方法開坯，然後將原材料（鋼（gāng）錠（dìng）、鋼坯）兩鍛切除，並按一定尺寸將坯（pī）料分割下來用於加熱。鍛造廠有多種不同下料方式，如砂輪片（piàn）切割法、折斷（duàn）法、電火花切割等不同下料方（fāng）式，不同下料方式有著不同的優（yōu）缺點，鉴定师APP免费（men）應該根（gēn）據鍛（duàn）件（jiàn）特（tè）性選擇合適的下料方式。

一、砂輪片切割法

適用於（yú）切割小截麵棒料（liào）、管料（liào）的異形截麵材料，以及其他下料方法難於切割的金屬，如高溫合金GH33、GH37等。優點是設備簡（jiǎn）單，操作方便，下料長度準確，端麵（miàn）質量較好，生（shēng）產率高於鋸片小（xiǎo）料而低於剪切個冷折下料，擔砂輪片耗量大，且易碎，噪聲大。

二、折斷法

（又叫冷折法）其工作原:現在待折斷處開一小（xiǎo）缺口，在壓力F所用下，在缺（quē）口處產生應力集中使坯料折斷。原因（yīn）是當毛坯內的平均應力達到（dào）屈服極，缺口處的局部應力早已超過強度極限，所以毛坯來不及塑形變形就已斷裂。

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